山东中航泰达复合材料股份有限公司-------热压罐:
复合材料构件数字化设计制造使实施并行工程成为可能,在设计早期阶段解决制造问题,大大减少了车间修改和重复工作。设计和制造数据的无缝集成缩短了制造时间,减少了人工编程带来的误差,提高了构件质量。通常采用辊筒卷绕方法生产。织物状态、胶液浓度、卷绕速度和卷绕张力对预浸料的含胶量有重要影响.烘干温度和卷绕速度对预浸料的挥发份和预固化度有重要影响.该工艺浸渍渗透性好.但固化后产品致密性差.空隙率高,力学性能偏低,生产成本高,环境污染严重。
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模具设计不仅需要考虑工程、工艺输入,还需要考虑制造加工能力、运输、使用及相关设备能力等因素,使设计出的模具不仅能制造出合格的复材制件,还能达到降低成本、方便使用的更高目标。目前,减重、变形控制、人性化设计等是模具优化的发展方向,利用不断升级的设计工具,结合实践经验的积累,复材成型模具将会得到更好的优化,从而促进复合材料在航空领域的发展。
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RTM的优点是成品的损伤容限高,可成型精度高、孔隙率小的复杂构件及大型整体件。RTM成型的关键是,要有适当的增强预形件以及适当黏度的树脂或树脂膜。构。
对于机身、翼面、舵面等大尺寸、大曲率的模具,通常选择INVAR钢,对于一些配合要求高的梁、肋、长桁等也常选择INVAR钢;对于铺丝需要回转的工装,考虑到重量因素,复合材料模具是一个不错的选择;对于形状不是太复杂、曲率很小或是等截面的制件结构,通常选择普通钢或铝以降低成本,但膨胀和变形因素需要在设计时得到补偿。不同模具材料的性能特点及使用范围
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