热压罐|真空热压罐生产厂家|山东中航泰达 优质商家

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薄膜之间抽真空，然后从零件上面进行红外加热，直到1h内将温度升到60℃。这样可以保证即使在梁根部的较厚截面中心，也可均匀加热到同一温度。

减重是模具设计优化的一个重要方面。减重的方法必须要通过合理的计算，否则会直接影响到模具的强度和刚度，导致使用过程中产生变形而影响制件质量。同时，对于吊环、轮子、撑脚也需要进行强度校核，以确保模具能够安全地起吊和转运

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热压罐成型是将复合材料毛胚、蜂窝夹芯结构或胶接结构用真空袋密封在模具上，置于热压罐中，在真空（或非真空）状态下，经过升温、加压、保温、降温和卸压过程，使其成为所需要求的先进复合材料及其构件的成型方法之一。用热压罐成型的复合材料构件多应用于航空**领域等的主承力和次承力结构。该成型工艺模具简单、制件密实、尺寸公差小、空隙率低。但是该方法能耗大、辅助材料多、成本高。

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2.2 工艺特点

热压罐成型法是FRP构件的较常用成型方法，可成型夹层结构件和层压板构件，也可成型组合构件和胶接构件。自动控制系统核心是PLC和工控机，热压罐，手动控制系统核心是温度仪表、压力仪表和电脑模拟屏。

目前适用于热压罐中温成型复合材料的模具主要有以下几种[何颖]:铝模具、钢模具、碳纤维/环氧树脂复合材料模具。总的来说，碳纤维热压罐，对于尺寸精度配合要求较高、而且产量不大的复合材料构件可用碳纤维/环氧复合材料模具;对于尺寸精度要求不太高的构件或平板产品，真空热压罐生产厂家，铝制模具较为适用;当产品批量大，尺寸精度要求较高的构件，选择钢制模具较为经济、实用。