山东中航泰达复合材料股份有限公司---------热压罐:
这些整体大部件使装配过程中避免使用传统巨型工装,而更多地采用便携式工具。飞机结构件的移动不采用龙门吊车。
随着尺寸的增大,复合材料热压罐,保证模具加工精度、热均匀性以及变形控制的难度将提高。在设计时,这些因素都应考虑到,如基准的设定、公差的分配,真空热压罐生产厂家,以及应力计算,还有目前正在研究的考虑到热压罐的温度场对模具热分布的影响等。
制造过程:要保证大型模具的制造精度、气密性等设计要求,碳纤维热压罐,对焊接、热处理、数控机加及检测技术等都提出了很高的要求,目前如激光焊接、氦气检漏等新工艺正逐步应用到大型模具的制造中。
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复合材料的使用使飞机机体有可能采用大型整体结构件制造,如787较后总装只进行六大部件的对接,即前机身、中机身、后机身、机翼、水平安定面和垂直尾翼。
特大型模具的约束因素
复材成型模具通常都非常笨重,如尾翼、机翼、机身等制件成型模具,动则十几吨,甚至几十吨。如此大而重的模具,在制造、运输和使用过程中将大大增加难度。
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复合材料的用量通常用其所占飞机机体结构重量的百分比来表示,世界上各大航空制造公司在复合材料用量方面都呈现增长的趋势。
共胶接为干湿件进罐固化,需要一部分零件的成型模具,热压罐,及已固化零件与湿铺层二次进罐固化的模具;二次胶接时所有零件已固化,通过胶膜把他们固化到一起,需要所有零件的成型模以及二次胶接的定位模具。